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盘点六个实用的激光切割机功能，你知道几个？

　近几年，激光切割机对钣金行业发展的作用日益凸显。国内激光设备品牌厂家——高能激光推出的NCF系列的光纤激光切割机，凭借强大的切割性能和稳定表现成为国内1受欢迎的钣金加工设备。

　　说到强大的切割性能，在这里要给大家介绍六个鲜为人知的实用功能，配合这些实用的功能，能大大的提高激光切割机加工效率和切割性能。

　　1.蛙跳

　　蛙跳是激光切割机的空程方式。如下图所示，切割完孔1，接着要切割孔2。切割1头要从点A移动到点B。当然，移动过程中要关闭激光。从点A到点B之间的运动过程，机器“空”跑，称为空程。

激光切割机根据激光发生器可分为不同的类型，不同类型的设备对不同的切割材料都有自己的特长。铝板作为高反难切的金属材料，从成本和投入的角度讲，我们以前常用的以光纤激光切割机和YAG激光切割机为主。今天我们就这两种类型设备，来给大家作一个铝材切割的详细对比分析。同时，由于首件检测占用了大量的机床生产时间，造成产能的浪费，因此快速的钣金检测技术对钣金制造商变得日益重要。

　　铝材激光切割机的对比从三点来考虑：切割质量、切割速度以及生产成本（是指使用寿命成本）。

　　1.切割质量

　　铝型材是高反射的材料，因而无论是光纤激光切割机还是YAG激光切割机都无法加工较厚的铝材。另外铝材料不耐高温，切割铝材过程中容易出现毛刺，因此需要着重控制工艺，得到理想的切割质量。

激光切割技术的特点、原理

1、特点：速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；2、切缝窄、切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染。数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光可切割的材料很多，包括有机玻璃、木板、塑料等非金属板材，以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。

 2、原理：激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。

钣金测量仪采用***的视觉图像技术，简单、快速、可以测量各种不同大小尺寸零件的二维尺寸，大幅提高零件尺寸检测效率，是目前尺寸测量检测的视觉系统。主要特点如下：

  1.大幅缩短测量时间  

以往的人工尺寸检测对于复杂的钣金零件需要对每个几何尺寸进行测量记录，耗时相对较长，而MVC钣金测量仪从获取零件到后期处理时间只要一分钟左右，不管是多么复杂的零件，所有尺寸一次获取，是传统人工检测的10倍以上。

  2.消除认为误差  

对于以往的人工尺寸检测容易受人为因素影响，如习惯“测量哪个点”、“测量对象的边缘与何处对齐”、“焦点放在何处”等问题都会根据个人的习惯和技能不同而得出不同的结果。而MVC测量系统自动进行点、线、边缘扑捉，测量精度不受人为因素影响。

3.测量数据应用简便  

人工测量需要的零件轮廓内每个元素的测量结果记录在纸上，再手工录入电脑用表格进行计算分析制作检测报告书。而MVC钣金测量仪可导入零件CAD图纸进行贴合比对，自动生成偏差图输出检测报表，支持多种文件格式输出并进行打印。

4.操作简单   只需将零件放置在测量平台任何位置，进行软件测量操作，任何车间人员都可以操作。   5.测量范围广