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钣金加工检验

5.3.3.1焊缝应牢固、均匀，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。

5.3.3.2 焊点要求：焊点长度8～12mm，两焊点之间的距离200±20mm，焊点位置要对称，上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求，按图纸执行。 5.3.3.3点焊间距小于50mm，焊点直径小于φ5，焊点布置均匀， 焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%，且焊接后不能留有明显的焊疤。假设工厂每天加工60种不同的零件，则关键加工设备每天将节省1440分钟，即24个小时的停机时间。

钣金结构件外观检验规范

检测面积划分

被检表面按其面积或大外形尺寸划分为不同大小类别，当有两个条件满足时、以大的一类为准。 表面大小划分及可接受缺陷总数标准如表2。（注：一般情况下，被检表面上的缺陷个数超过2个时，缺陷之间的距离必须大于10 mm，否则视为同一缺陷，尺寸以其总和计。有了这样的高智能电表、智能电网之后，电力供应部门就会有很大的自主性和灵活度，能够根据电力的需求和供应情况随时进行调节。

裂纹

拉丝或喷砂后折弯，容易在折弯变形部位出现裂纹(如图11)，裂纹深度应小于材料厚度的1/10，且宽度小于

0.5mm。其它材料自身原因所造成的裂纹(如图12)，不允许出现。

低碳产业给仪器仪表行业带来发展新机遇

虽然许多仪器仪表供应商的产品不能直接产生低碳效益，但是供应商本身却可以提供***的仪表，以提高用户的生产效率，提升产品质量，监‘控排放，为低碳经济作出贡献。

   我国仪器仪表行业还处于整体实力比较弱的阶段，要注重产品科技含量的提升。其中，一个很重要的方向是产品的智能化。智能化产业既是低碳经济，又具有***的技术，符合目前的整体经济发展方向。不过，我国智能化领域薄弱、需要发展的恰恰是仪器、仪表、传感器等基础产业。智能化产业的前行依赖生产仪器、仪表等基础产业的进步，因此，仪器仪表行业应抓住当前机遇，努力开发新产业需要的新型仪器仪表产品。上海融科检测技术有限公司Planar完整的检测过程如下图所示：传统钣金零件检测方式传统的钣金零件检测方式主要包括游标卡尺、零件样板和三坐标测量机。