东莞钣金测量厂家咨询客服「融科检测」

上海融科检测技术有限公司

根据的保守估计，工厂在一年内收回了在 Planar 测量机上的投资。

产品特点：

1.所有的测量精度依照ISO10360标准;

2.测量精度和速度是以厂家标准零件为基准,实际测量的精度和速度同测量的环境和被测零件有关;

3.整套系统没有运动部件,因此可以保证持续的检测精度和高可靠性;

4.速度快,精度高,0.1秒获取4千万个测量数据,30秒完成检测过程,是目前世界上测量速度快的测量技术,精度可到±0.05mm;

5.功能全,2D零件快速检测,自动测量零件厚度,密封圈内外径检测,逆向工程,不同版本CAD的对比功能,玻璃板压平待测零件功能,可编辑公差带表,彩色偏差图直接显示零件精度状态,可自动生成全尺寸报告;

6.操作简单,全中文界面,中英文随时切换,具备一键快速检测功能,普通员工即可快速掌握操作过程;

7.抗干扰性强,工作台划伤、油污对测量没有任何影响,外界震动对测量无任何影响,不需要做地基,可放置在生产车间现场,可任意搬迁;

8.免维护,整个系统没有运动部件,设备稳定,无需日常维护。

钣金检测技术

5.1.10 异色点：在产品表面出現颜色异于周围颜色的点。 5.1.11 ：因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。 5.1.12 麻点：喷涂件表面上有附著的细小颗粒。生产环节既包括加工（冲压、激光切割、折弯等）、表面处理和装配等，又包括零件在整个制造周期过程中的检测。 5.1.13 堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。 5.1.14 阴影：喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。

5.1.15 lou底：喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。 5.1.16 鱼眼：由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑。 5.1.17 飞油：超出了规定的喷涂区域。

钣金加工检验标准

原材料检验标准 4.1金属材料

4.1.1钣材厚度及质量应符合***，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。 4.1.2材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。

4.1.3 尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行***执行。 4.2塑粉

4.2.1塑粉整批来料一致性良好，有出厂证明与检验报告，包含粉号、色号以及各项检验参数。

4.2.2试用后符合产品要求（包括颜色、光泽、流平性、附着力等）。 4.3通用五金件、紧固件

4.3.1外观：表面无绣迹、刺批锋，整批来料外观一致性良好。 4.3.2尺寸：按图纸与***要求，重要尺寸***。 4.3.2性能：试装配与使用性能符合产品要求。