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发布时间:2021-11-16 22:35:00 作者:融科检测
激光切割机的加工成本都是非常低廉的,远远低于其他切割工艺。切割质量铝型材是高反射的材料,因而无论是光纤激光切割机还是YAG激光切割机都无法加工较厚的铝材。光纤激光切割机和YAG激光切割机作为比较来看,光纤激光切割的成本低于YAG激光切割机,后者需要经常更换激光灯灯配件,但从长远的角度讲,铝材料对光纤激光切割机的激光器损伤比较严重,大大降低了激光器的寿命,这这一点上来看YAG要比光纤激光切割机的成本低。
从上面的三点分析,大家可以看出在铝材的切割上,这两类激光切割机都表现的有些不足。那么,有没有更好的激光切割解决方案呢?
在这里,高能激光给大家推荐一款超的铝板激光切割机——激光切割机。错误检查:能够对钣金加工过程中的加工错误(如少孔、多孔等加工缺失)进行自动判断识别。武汉高能激光凭借***的技术实力,与德国通快合作,研发制造的CDD系列激光切割机,以其高速、高精、高稳定性等的产品性能,1大限度的满足铝板、铜板、以及各种不同金属厚板的加工市场需求,***了厚板金属材料切割的新时代。
激光切割穿孔技术
任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法:
(1)穿孔:(Blastdrilling),材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。对于激光切割两种穿孔的方法激光切割机“穿孔”是指在要切割的材料(钢板、管等)上穿一个小孔,一般所有的热切割技术都需要能做到,没有冲压装置的激光切割机也不例外。一般孔的大小与板厚有关,穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管),只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。
激光切割技术的特点、原理
1、特点:速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。激光可切割的材料很多,包括有机玻璃、木板、塑料等非金属板材,以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。脉冲激光适用于金属材料,连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。又到一年春运时,火车载着人们从***各地回到家乡,共享团圆时刻。
2、原理:激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。
又到一年春运时,火车载着人们从***各地回到家乡,共享团圆时刻。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣。从绿皮火车到高铁动车,随着我国高速铁路的飞速发展,回家路上的时间越来短,家越来越近。车体材料也由普通合金钢材料发展到不锈钢、铝合金型材,材料的变更,带动了加工技术的改进,激光切割、激光焊接的***技术也随之引进到铁道车辆的制造生产线中。
激光切割
车体生产的过程是这样的:先将购进的铝合金原材料按尺寸采用激光、水切割等工艺下料,之后加工焊接成不同部件,这些部件被组合,终组焊成一个车体。
机车的钢结构件中大约有20%-30%的异形件,尤其是机车司机室、车体辅助装置等的部件, 较适合选择激光下料。随着光通信的迅猛发展,光纤制造工艺与半导体激光器生产技术日趋成熟,为光纤激光器和放大器的发展奠定基础。激光切割实现了柔性加工,切割过程易实现控制自动化,能大大缩短生产周期和降低制造成本,提高产品质量。因此激光切割已经取代传统的加工方式,成为国内外轨道车辆制造业中金属板材下料的主要手段。
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