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激光熔化切割

激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

虽然衡量一台激光切割机好坏的一个重要标准就是设备的切割精度，但是机器的切割精度也不完全取决于设备本身，其影响因素是多方面的，主要有以下几大因素：

   1、束通过聚焦后的的大小

   激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。

   2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度。

   工作台精度越高，切割的精度越高

   3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。

   由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。

   4、工件材质对激光切割精度有一定影响

   同样情况下，激光切割机切割不锈钢要比铝的切割精度高，切面要光滑一些。

一般情况下，当激光切割机工作时出现激光输出比较弱或者甚至没有激光输出的问题，通常是以下几个原因造成的，大家可以根据情况依次排查。

   1、聚焦镜是否污染：清洁聚焦镜。

   2、激光切割机聚焦焦距是否变化：重新调整焦距。

   3、光路是否偏移：仔细调整光路。

   4、反射镜片是否污染或损坏：清洁或更换反射镜片。

   5、冷却水是否循环流通：疏通冷却水路。

激光切割

利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到激光切割(3张) 了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以，在大生产中采用这种设备还是可行的。①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0。