广东钣金零件拉伸工序***「多图」

上海融科检测技术有限公司

英国英视公司 Planar 钣金零件测量机概述

Planar 钣金零件测量机***颠覆了几十年以来对钣金下料检测的定义。2、在潮湿环境下检修仪表故障时，对印刷线路用万用表测其各点是否通畅很有必要，因为这种情况下的主要故障是铜箔腐蚀。在传统检测方式下，每一个尺寸需要逐个测量并记录，因此无法避免漏检和错检，检测速度也无法得到显著提高。Planar 在钣金检测领域唯1实现了“所见即所测得”，因此具有高的检测速度－对于‘复杂的零件，30秒之内获取完整的检测结果！

PLANAR 带给用户的回报

采用 Planar 视觉检测系统将大大缩短首件检测的时间，并且能够jing确测量零件的全部轮廓尺寸。检测手段的革命性变化将在以下方面对整个钣金制造环节产生重大影响：

1. 提高加工设备的有效利用率

由于只有首件检测合格之后才允许进行批量生产，所以首件检测时间的缩短将显著缩短关键设备（如数控冲床、激光切割机）的停机等待时间并相应提高机

床有效利用率。

传统的首件检测平均耗时 25 分钟，而 Planar 的平均检测时间不超过 1分钟（包括测量、打印报告等全部过程），因此对于每一批零件，关键加工设备（如数控冲床、激光切割机）停机等待时间将缩短 24 分钟。功能全,2D零件快速检测,自动测量零件厚度,密封圈内外径检测,逆向工程,不同版本CAD的对比功能,玻璃板压平待测零件功能,可编辑公差带表,彩色偏差图直接显示零件精度状态,可自动生成全尺寸报告。假设工厂每天加工60 种不同的零件，则关键加工设备每天将节省 1440 分钟，即 24 个小时的停机时间！相当于增加了一台数控冲床或激光切割机的生产加工能力。

我国前4月仪器仪表出口回升速度加快

船舶工业生产持续增长,承接新船订单有所改善。上海融科检测技术有限公司应用案例在中国国内，Planar已经被多家的大型精密钣金加工企业所采用，并带来了巨大的效益。1-4月,***造船完工量1860万载重吨,同比增长94.9%;新承接船舶订单量1277万载重吨,比去年同期增长12倍;截至4月底,手持船舶订单量18458万载重吨,比2009年底手持订单下降1.9%。***造船完工量、新接订单量、手持订单量分别占世界市场份额的39.1%、47.2%、37.8%。

   农业机械产量有所下滑。造成这种故障的原因及排除方法：~&IXZ&]l（1）力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧。4月份,大、中型拖拉机产量同比分别下降44.6%和14.7%,小型拖拉机产量同比增长10.3%;农作物收获机械下降17.2%,其中联合收割机下降40.9%;场上作业机械产量与去年同期持平。截至4月30日,***各省（区、市）已实施中央补贴资金40.5亿元,补贴农机具77.7万台（套）,受益农户67万户。动力机械、收获机械和耕整地机械等农业机械的需求量较大,使用补贴资金达25.9亿元,占已补贴资金的64%。

钣金检测

逆向工程

每一台LASERQC系统都具有jing‘确而快速的逆向工程设计功能，所需时间不过是“稍等片刻”的功夫。“如没有意外，这些目标是有把握实现的，因为内需在逐步增长，而出口已经见底回升，”奚家成为记者详解了行业2010年的发展趋势。扫描程序以激光速度获得现有零件或模版的完整检测数据，并以.dxf等CAD格式文件储存。您也可直接在电脑屏幕上巧妙地处理扫描的零件外形，以优化CAD模型的质量。无需耗时费力的手工和接触式测量或CAD编程，只需简单地将生成的.dxf文件输出到后处理程序中或直接加载到CAD文件库中。