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发布时间:2020-09-21 02:11:00 作者:融科检测
盘点六个实用的激光切割机功能,你知道几个?
近几年,激光切割机对钣金行业发展的作用日益凸显。国内激光设备品牌厂家——高能激光推出的NCF系列的光纤激光切割机,凭借强大的切割性能和稳定表现成为国内***1受欢迎的钣金加工设备。
说到强大的切割性能,在这里要给大家介绍六个鲜为人知的实用功能,配合这些实用的功能,能大大的提高激光切割机加工效率和切割性能。
1.蛙跳
蛙跳是激光切割机的空程方式。如下图所示,切割完孔1,接着要切割孔2。切割1头要从点A移动到点B。当然,移动过程中要关闭激光。从点A到点B之间的运动过程,机器“空”跑,称为空程。
激光切割穿孔技术
任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法:
(1)穿孔:(Blastdrilling),材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。激光器问世不久,美国光学公司(Americanopticalcorporation)的Snitzer和Koester于1963年首先提出光纤激光器和放大器的构思。一般孔的大小与板厚有关,穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管),只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。
激光切割
质量和加工控制是至关重要的。任何给加工带来不确定因素的过程都必须加以控制或者直接排除。以往,激光切割给不同生产批次之间的质量控制和一致性带来了巨大的挑战。
在目前的激光切割系统中,这些激光切割在航空应用中的局限性都得到改进,这些局限性包括疲劳性能和制造过程一致性降低的问题。现在,激光系统在很大程度上减小了热影响区域(HAZ)的大小和相应的微裂痕。济南计算机教学研究会召开此次会议的主旨是将***1新的科技动态及***前沿的科学技术引入学校,升华学生们爱科学、用科学的理念,激发学生们的科技兴趣,为推动全社会的创新精神、普及科学技术做实质性的工作。在激光切割过程中,技术人员已经可以对切割参数进行控制,幷且利用计算器软件进行精1确的重复。这些技术进步使得人们对激光切割是否适用于机身结构的生产重新思考。机身结构主要是7000系列铝材料制造而成。
LaserQC系统可以对大厚度为200mm的零部件进行***扫描,一次扫描的大平面尺寸可以到2440mm x
1220mm。对于尺寸大于上述规格的零部件,LaserQC可以对其进行多次扫描之后,将多个扫描结果合并成一个扫描图像。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,甚至不能切割。一旦扫描完成,LaserQC会将测量坐标值储存为矢量格式文件。这种格式的文件可以立即和现有的CAD模型进行比对,使用户可以即刻获得检测报告,进行数理统计分析,或生成.dxf格式文件用于逆向工程设计。
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