企业等级: | 普通会员 |
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发布时间:2020-08-31 05:55:00 作者:融科检测
盘点六个实用的激光切割机功能,你知道几个?
近几年,激光切割机对钣金行业发展的作用日益凸显。国内激光设备品牌厂家——高能激光推出的NCF系列的光纤激光切割机,凭借强大的切割性能和稳定表现成为国内最1受欢迎的钣金加工设备。
说到强大的切割性能,在这里要给大家介绍六个鲜为人知的实用功能,配合这些实用的功能,能大大的提高激光切割机加工效率和切割性能。
1.蛙跳
蛙跳是激光切割机的空程方式。如下图所示,切割完孔1,接着要切割孔2。切割1头要从点A移动到点B。当然,移动过程中要关闭激光。从点A到点B之间的运动过程,机器“空”跑,称为空程。
一键测量:不管多么复杂轮廓的平面零件,均可一次获取所有尺寸,和基准CAD图纸进行比对加工偏差或缺失一目了然直观显示; 虚拟卡尺:只需要通过鼠标点击需要测量的相关轮廓,即使是那些常规手段很难直接测量的项目即刻获取测量结果;
逆向测量:逆向工程是在没有零件CAD图纸的情况直接获取零件轮廓进行拟合可获取相应的CAD图形文件;
拼接测量:对于超出测量平台范围的超大零件,MVC可采用拼接测量方法,即对零件分成两部分,分别进行图像摄取,然后选择拼接基准对两部分零件图像进行自动拼接,再进行测量;
图纸检查:MVC测量系统对CAD图纸具有自动检查功能,如轮廓不封闭、多余轮廓、多余线段、标注不规范等进行自行判断;
测量报表:通过与基准CAD图纸标注尺寸进行比对生成尺寸检测报告,检测结果一目了然;
错误检查:能够对钣金加工过程中的加工错误(如少孔、多孔等加工缺失)进行自动判断识别。
钣金制造
现代钣金制造业越来越趋于多品种、小批量生产,如何提高生产效率保证产品品质,是钣金制造企业一直在追求的目标。钣金加工下料检测和首件检测至关重要,传统的检测方法如:游标卡尺、卷尺等检测手段无法实现现代化制造工厂对质量控制的要求,严重制约制造业的发展。二十世纪七十年代,主要的制造商对激光切割技术进行了评估,他们发现,激光加工产生的微裂痕对零件的疲劳特性所产生损害是不允许的。
近些年来,随着机器视觉技术的日益成熟,利用机器视觉进行尺寸测量为整个制造业的发展注入了新的活力,解决了制造业零件尺寸检测无法实现智能化的瓶颈。
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