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钣金零件拉伸工序了解更多「多图」

发布时间:2022-08-11 20:57:00        作者:融科检测









我国电工仪表行业掀起成本管控热


在电力设备行业中,钢材以及铜、铝等有色金属的成本大约占到原材料成本的70%~80%。

   我国钢铁工业协会、有色金属工业协会发布的数据显示,自2005年以来,钢材、铜等的价格就在一直上涨,如铜价从2005年年中的20元/千克上涨至今年4月初的54元/千克。长期的经验使MikeAntonis敏锐地意识到高速、可靠、高精度的钣金零件***检测系统将会给钣金制造领域带来革命性的变化,而JanAntonis博士持有的******技术恰恰满足了该产品的***技术要求。虽然此后由于欧元区部分国家债务危机的影响,铜价有所回落,但今年6月初的43元/千克,与历史价位相比依然处于较高水平。

   除了原材料成本,用工成本和社会成本问题也日益突出。用工成本主要表现为工人工资,而社会成本包括产品营销成本、渠道拓展成本等。




钣金检测

工序质量检验标准 5.1冲裁检验标准

? 对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。 ? 图纸中未明确标明之尖角(除特别注明外)均为R1.5。

? 冲压加工所产生的毛刺,对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹

陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。 ? 毛刺:冲裁后毛刺高L≤5%t(t为板厚)。

? 划伤、刀痕:以用手触摸不刮手为合格,应≤0.1。



现代制造业越来越趋于“多品种、小批量”的特点,而钣金加工领域对生产的柔性要求也越来越高。生产环节既包括加工(冲压、激光切割、折弯等)、表面处理和装配等,又包括零件在整个制造周期过程中的检测。钣金零件的首件检测非常重要,它直接影响到整个制造环节的质量和效率。1毛边:由于机械冲压或切割后未处理好,导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。传统的平面零件检测通过游标卡尺、模板或者是三坐标测量机进行。但是由于钣金零件的特殊性,传统测量方式很难完全满足测量要求,尤其对于大尺寸零件和复杂零件更是如此(例如多孔零件、复杂曲线等)。


实现产品设计的国产化、现代化,智能化。

   一、要重视可靠性设计

   可靠性(Realizability)理论广泛应用于工程技术的各个领域,其分支——可靠性分析和设计更是在***的智能式仪器仪表设计中得到重视和应用。我们必须深刻认识到高水平的产品离开高可靠性做保证就是废品。国外***的智能式仪器仪表,在设计阶段就十分注意可靠性的分析与设计。三坐标测量机(CMM)三坐标测量机是机械制造领域应用***的高精度检测设备。运用可靠性分配理论,将可靠性指标从系统整机到部件级、元器件级逐级分配,从而使整机的可靠性得到保证。当某一部分的可靠性指标无法满足时,可采用冗金设计方案来实现。从一些可靠性设计的流程图可以看出,仪表设计中一般采用并联冗余法。在高可靠性场合(可靠性R≥0.999)时,尤其是计算机控制系统中,也采用冗余法。


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