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深圳钣金检测公司来电咨询 融科检测技术

发布时间:2022-05-28 20:20:00        作者:融科检测









上海融科检测技术有限公司是***ling先的钣金检测系统制造商,其Planar 系列钣金测量机采用新的视觉检测技术,30 秒之内完成零件全部轮廓测量并生成测量报告。

Planar 采用了全新的光学测量原理,配合专门 开发的测量软件,Planar 可以在 25 秒内完成全部 测量工作并根据需要生成并打印测量报告。Planar 是目前世界上测量速度快的钣金测量机,而且其测量精度达到±0.05mm, 完全满足钣金零件的精度要求。1焊缝应牢固、均匀,不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。除了其高速、高精度的特性,Planar 还完全适于 在生产现场运行,外界的振动、粉尘、零件对工作台的划伤等都不会对测量过程 产生任何影响。




上海融科检测技术有限公司

1. 样板检测

对于小零件,通过样板可以比较加工零件是否“大概正确”,但是,

? 大尺寸零件采用样板很不方便;

? 无法通过样板进行任何测量;

? 需要额外对样板进行jing确测量;

? 样板存放困难、易变形、费用高;

? 无法创建任何量化的检测报告;

2. 三坐标测量机(CMM)

三坐标测量机是机械制造领域应用广泛的高精度检

测设备。部分钣金制造商采用三坐标测量钣金零件,但是:

? 大型三坐标测量机价格昂贵;

? 测量速度极慢(复杂零件耗时甚至长达数小时!);

? 许多部位无法测量;

? 操作复杂,机床操作人员无法直接操作,需要专门人员操作;

? 环境要求很高(温度、湿度),不适于制造现场;

总之,三坐标测量机也根本无法满足钣金零件的测量和检测要求。






所有直径小于0.25mm的缺陷均可视为不可见。 2)任何外露基材的缺陷均不可接受。

3)不太显眼指视距1.2米左右缺陷不可见。

4)1级和2级表面上杂质、颗粒、凹坑间距应大于50mm以上。 5)涂料堆积、焊渣不能影响装配。

6)1级和2级表面上的浅划痕间距应大于200mm以上。

7)挂具印尽量设置在低级表面,如果仅有1级面,必须满足S≤3,P≤4。 8)凹坑深度≤0.5倍板厚。

9)颜色与原膜层无明显色差,必须用相同或相似的颜色修补。


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